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六安13標T梁預制場于9月5日通過標準化驗收，并通過了首件工程的施工實施。如今，六安13標T梁預制工作又有了新的進展，一起線上看看六安13標T梁預制工作如何開展。

T梁預制場

T梁預制場標準化建設

模板及胎架驗收

六安13標項目橋梁眾多，共計14座，總長3456.25m。項目部根據(jù)先期策劃，以方便施工、節(jié)約用地、保護環(huán)境、便于生態(tài)平衡為原則，將1號T梁預制場設置在二工區(qū)，梁場全長690m，占地面積17595㎡（約26.4畝）。T梁預制場采用典型縱列式布置，整體布局科學合理、功能明確、標識清晰。養(yǎng)護采用自動噴淋養(yǎng)護設施，養(yǎng)護水經(jīng)地面排水溝匯入三級沉淀池過濾后循環(huán)利用，符合綠色施工建設要求，施工現(xiàn)場采用全封閉式管理。

截至11月21日，已生產(chǎn)梁片115片，完成了阮家大橋、安龍北互通主線跨線橋以及安龍北互通匝A橋3座橋梁的預制及安裝工作，目前正在全力加趕弄梨1號大橋T梁預制任務，確保施工進度不受影響，開足馬力，奮力沖刺弄梨2號中橋、納砂大橋等多個橋梁的梁片生產(chǎn)目標。

鋼筋施工

首件引領后續(xù)施工

阮家大橋左幅第一跨作為六安13標的首片T梁成功架設。六安13標堅持首件引領，狠抓T梁首件工程施工工藝和控制措施，做好首件工程預制、張拉、壓漿作業(yè)施工。在人員方面強化安全教育培訓及技術交底、班前教育；在臨建上實行T梁鋼筋加工區(qū)、T梁預制場預制生產(chǎn)區(qū)標準化建設；在施工過程中對鋼筋胎架、進場模板、首片梁鋼筋、鋼筋及波紋管等進行驗收合格后方可進入下階段施工；在成品質(zhì)量上以科學的試驗檢測數(shù)據(jù)說話，出現(xiàn)不合格情況現(xiàn)場及時召開總結分析專題會，深入探討原因及解決措施。六安13標首件工程成功實施并順利評估驗收，項目部召開首件工程總結會，為后續(xù)梁片預制提供了基礎參數(shù)與技術支撐。

張拉、壓漿施工

六安13標始終堅持運用“微創(chuàng)新”實現(xiàn)品質(zhì)大提升。據(jù)六安13標項目副總工程師陳令介紹，在T梁預制過程中，使用了T梁腹板鋼筋定位支撐管、鋼筋胎架上設置數(shù)字編號標志、在T梁模板頂端設置砼澆筑平臺軌道及布料機、T梁采用智能張拉機張拉等“微技術”，保證了梁片生產(chǎn)質(zhì)量可控。對預制完成的T梁粘貼防水二維碼，保證施工信息及質(zhì)量的可追溯性。

伸縮式自動噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)

“當前每天能夠生產(chǎn)梁片4片，我們按照施工計劃及時調(diào)節(jié)進度，梁片預制任務一定可以順利完成。”現(xiàn)場技術員安浪說。