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11月27日，南環(huán)T2標(biāo)2＃鋼筋加工房傳來喜訊，一臺(tái)搭載機(jī)器視覺技術(shù)的立式閃測(cè)儀正式“上崗”。這臺(tái)被譽(yù)為“智慧之眼”的智能設(shè)備，精準(zhǔn)覆蓋鋼筋鋸切、套絲、打磨全工序質(zhì)量檢測(cè)核心環(huán)節(jié)，成功推動(dòng)傳統(tǒng)鋼筋檢測(cè)從“經(jīng)驗(yàn)依賴”的人工模式，全面升級(jí)為“數(shù)據(jù)說話”的智能模式，為工程質(zhì)量管控注入新動(dòng)能。

鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線

走進(jìn)2＃鋼筋加工房，智能化生產(chǎn)場(chǎng)景讓人眼前一亮：鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線平穩(wěn)高效運(yùn)轉(zhuǎn)，加工完成的鋼筋構(gòu)件被依次送入立式閃測(cè)儀檢測(cè)倉(cāng)。無需人工手動(dòng)定位，設(shè)備搭載的700萬像素工業(yè)相機(jī)與雙遠(yuǎn)心鏡頭即刻啟動(dòng)，1秒內(nèi)完成構(gòu)件成像，18秒內(nèi)完成全流程檢測(cè)，電腦屏幕上同步實(shí)時(shí)呈現(xiàn)鋸切長(zhǎng)度、套絲牙距、端面平整度等關(guān)鍵參數(shù)。

立式閃測(cè)儀檢測(cè)

關(guān)鍵參數(shù)顯示

值得關(guān)注的是，該設(shè)備檢測(cè)精度可達(dá)3微米，能清晰捕捉套絲螺紋的細(xì)微瑕疵，徹底解決了人工檢測(cè)中“視覺疲勞漏檢”“人為測(cè)量誤差”等痛點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)“加工完成即檢測(cè)完成”。同時(shí)，檢測(cè)結(jié)束后，設(shè)備可自動(dòng)生成包含尺寸偏差、過程能力指數(shù)等數(shù)據(jù)的Excel報(bào)告，為質(zhì)控管理提供精準(zhǔn)數(shù)字化支撐。

套絲成品

立式閃測(cè)儀的引進(jìn)與投用，是南環(huán)T2標(biāo)推動(dòng)智能設(shè)備與施工生產(chǎn)深度融合的重要一步。它不僅顯著提升了鋼筋構(gòu)件的質(zhì)量穩(wěn)定性，更通過檢測(cè)環(huán)節(jié)的“降本增效”，為后續(xù)安裝與工序銜接釋放出更多產(chǎn)能，同時(shí)大幅節(jié)約了人力成本，實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量、效率、成本的多重優(yōu)化。下一步，項(xiàng)目將繼續(xù)拓展智能化技術(shù)應(yīng)用場(chǎng)景，以數(shù)字化、智能化助推工程質(zhì)量與建設(shè)效率再上新臺(tái)階，為打造優(yōu)質(zhì)精品工程提供堅(jiān)實(shí)保障。