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11月27日，南環T2標2＃鋼筋加工房傳來喜訊，一臺搭載機器視覺技術的立式閃測儀正式“上崗”。這臺被譽為“智慧之眼”的智能設備，精準覆蓋鋼筋鋸切、套絲、打磨全工序質量檢測核心環節，成功推動傳統鋼筋檢測從“經驗依賴”的人工模式，全面升級為“數據說話”的智能模式，為工程質量管控注入新動能。

鋼筋鋸切套絲打磨生產線

走進2＃鋼筋加工房，智能化生產場景讓人眼前一亮：鋼筋鋸切套絲打磨生產線平穩高效運轉，加工完成的鋼筋構件被依次送入立式閃測儀檢測倉。無需人工手動定位，設備搭載的700萬像素工業相機與雙遠心鏡頭即刻啟動，1秒內完成構件成像，18秒內完成全流程檢測，電腦屏幕上同步實時呈現鋸切長度、套絲牙距、端面平整度等關鍵參數。

立式閃測儀檢測

關鍵參數顯示

值得關注的是，該設備檢測精度可達3微米，能清晰捕捉套絲螺紋的細微瑕疵，徹底解決了人工檢測中“視覺疲勞漏檢”“人為測量誤差”等痛點，實現“加工完成即檢測完成”。同時，檢測結束后，設備可自動生成包含尺寸偏差、過程能力指數等數據的Excel報告，為質控管理提供精準數字化支撐。

套絲成品

立式閃測儀的引進與投用，是南環T2標推動智能設備與施工生產深度融合的重要一步。它不僅顯著提升了鋼筋構件的質量穩定性，更通過檢測環節的“降本增效”，為后續安裝與工序銜接釋放出更多產能，同時大幅節約了人力成本，實現了質量、效率、成本的多重優化。下一步，項目將繼續拓展智能化技術應用場景，以數字化、智能化助推工程質量與建設效率再上新臺階，為打造優質精品工程提供堅實保障。